大理石平臺也稱為花崗巖平臺或大理石平臺。我們按正確的使用方法可以延長大理石平臺的使用壽命，大理石平臺的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。適用於現場的工作環境。
并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質！ 特別是用於的測量方面。大理石檢驗平臺根據DIN876標準制造，適用于車間和計量單位使用。
大理石平臺使用電子水平儀在20℃±2℃恒溫和50%濕度環境下檢測。我們也可根據用戶的圖紙進行鉆孔、粘件、開T型槽，凹槽，燕尾槽等。一般的表面的精度均能超過其它材料所能達到的精度，不腐蝕，不需保養。大理石平臺的特點：不變形，硬度高，性強。 抗磨蝕，，維護。
如何識別大理石平臺的好壞
1、石材中由于地質作用的影響，常在其中產生一些細脈動、微裂隙，石材容易沿這些部位發生破裂，應注意剔除。至于缺棱少角是影響美觀，選擇時尤應注意。
2、大理石的尺寸規格。以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。
3、聽大理石的敲擊聲音。一般而言，質量好的，內部致密均勻且無顯微裂隙的大理石，其敲擊聲清脆悅耳；相反，若其內部存在顯微裂隙或細脈或因風化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。
4、用簡單的試驗方法來檢驗大理石質量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質量不好；反之，若墨水滴在原處不動，則說明石材致密，質地好。
大理石平臺調試方法：
1、將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。
2、將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3、初調各支腳，使各支點均勻受力。
4、用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5、初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6、使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
大理石平臺維修：
1、先將需要維修的大理石平臺進行粗磨，這樣可以使大理石平臺的厚度和平度粗糙標準下。
2、進粗磨后的大理石平臺進行再一次的半細磨，這樣就可以出去一些比較深的劃痕，使得大理石平臺達到標準的平度。
3、將半細磨的大理石平臺再一次進行細磨，這樣就會使精度達到好。
4、將細磨后的大理石精度再進行人工精磨，這樣就可以達到需求的精度了。
5、將精細磨合后的精度再一次進行拋光，這樣就可以進行粗糙度的下降了，以大理石精度的穩定。
大理石平臺采用的大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹、不磁化、不變型、性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。是用的石質材料制成的基準測量工具，對儀器儀表、工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于的測量方面，由于它的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。
大理石平臺量具剛性好，硬度高，性強是制造商和用戶。用戶在選擇大理石量具時，往往只是考慮到大理石量具的價格，生產廠家為了競爭的需要，會想辦法降低生產成本，使大理石量具的設計和標準相差甚遠，所以建議用戶在購買時要注意大理石量具的質量，大理石量具的用材的尺寸。要選擇適合的大理石量具，要慎重考慮設計和價格是否合理，以避免買到的大理石量具存在嚴重的質量隱患。
大理石平臺的安裝和調試是一項精細的工作，在其安裝過程中要做到細致，否則可能因為安裝過程導致其后面的使用效率。在安裝過程中要做到：將平臺支架上的三個主支點調平以后，用其余兩個輔助支點進行微調，使平板處于相對水平狀態，并且要把大理石平臺的工作面擦拭干凈，在確認問題的情況下使用。在大理石平臺的使用過程中，要盡量避免工件和平板的工作面有過力的碰撞，防止平板工作面的損壞，影響工作面精度，工件的重量不能超過平臺的荷載量，否則會導致降低工作質量，是平臺變形，降低平臺的使用壽命。在取出平臺表面的污漬時，要記住使用中性清潔劑，不能使用那些含有漂白性能的清潔劑，也不要使用硬刷子和研磨性清潔劑。清洗不如預防，預防大理石平臺污漬的辦法是及時清理潑灑液體，一些使用者會用各種不同的密封劑來保護大理石表面，但不管怎么樣，都要定期重新密封。對于食物污漬可用過氧化氫，但時間不宜過長，一旦污漬消失，用濕抹布擦拭干凈，擦干。對于油脂污漬，用紙巾吸收油脂，之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區。放置1至2小時。接著用濕抹布擦拭，擦干，對于指甲油污漬，在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液，用干凈的白布擦拭。不要殘留洗碗液，用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。在平時的使用中，要注意大理石平臺的養護工作，要大理石平臺的清潔，這樣既可以生產的性，同時也可以限度的延長大理石平臺的使用壽命。
